噴漆工藝廣泛應用在機械、汽車、船舶、家具、電器、等行業(ye) 。油漆塗料由不揮發和揮發成份組成。不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份稀釋劑是用來稀釋油漆，達到漆物表麵光滑美觀的目的。

油漆在噴塗的過程中會(hui) 產(chan) 生油漆霧和有機廢氣汙染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴塗時，部份油漆未到達噴漆物表麵，隨氣流彌散從(cong) 而形成漆霧；有機廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會(hui) 隨油漆附著在噴漆物表麵，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣，包含烷烴、環烷烴、烯 烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。此種有機廢氣多數屬於(yu) 易燃易爆，以及有毒的成份，按照國家環保管理部門的有關(guan) 要求，必須嚴(yan) 格控製噴漆生產(chan) 過程中有機廢氣甲苯，二甲苯及非甲烷總烴的排放量得控製量。

一、噴漆汙染物及其危害性：

1、主要汙染物：
a.漆霧；        
b.揮發性有機廢氣

2、汙染物的形成及危害性：

a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體(ti) 上，而且還是潛在的致癌物質，對整個(ge) 大氣環境造成汙染。

b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為(wei) 三苯（苯、甲苯、二甲苯）是用來稀釋油漆以達到物件表麵光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於(yu) 物件表麵，在噴塗及晾幹過程將全部釋放出來，從(cong) 而形成有機廢氣，其特點為(wei) 無色、極具刺激性。

二、噴漆廢氣處理方式：

1）普通水噴淋法：

水噴淋技術已廣泛應用在噴塗過程中，如水簾櫃，噴淋塔，原理是在廢氣跟水噴霧進行結合，碰撞。這樣使得水溶性或者大顆粒廢棄物沉降，實現汙染物清潔的作用。該方式投入少，水資源豐(feng) 富，而且可以循環利用。針對大顆粒物具有很高效率，可以作為(wei) 預處理對廢氣進行處理。

2）冷凝法：

噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，通過分離和價(jia) 值的有機物回收冷凝液。此方法用於(yu) 高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法淨化噴漆廢氣。

3）植物液高效噴淋法：

使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧，采用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣淨化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環境的影響。

4）活性炭吸附：

通過活性炭直接吸附有機氣體(ti) ，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用後更換的活性炭和後續處理麻煩。飽和後噴房內(nei) 抽風困難，影響產(chan) 品質量。

5）直接燃燒法：

使用石油或天然氣作為(wei) 輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度（700℃- 800℃）直接燃燒掉噴漆產(chan) 生的各種有機廢氣。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。

6）催化燃燒法：

該方法是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用於(yu) 風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。  

7）等離子反應法：

利用高能粒子團跟廢氣分子發生反應，生成二氧化碳和水，從(cong) 而達到淨化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的後期維護較複雜。