一、廢氣管理

(一)廢氣收集、輸送

1、廢氣收集應遵循“應收盡收、分質收集”的原則。廢氣收集係統應根據氣體(ti) 性質、流量等因素綜合設計，確保廢氣收集效果。

2、對產(chan) 生逸散粉塵或有害氣體(ti) 的設備，應采取密閉、隔離和負壓操作措施。

3、汙染氣體(ti) 應盡可能利用生產(chan) 設備本身的集氣係統進行收集，逸散的氣體(ti) 采用集氣(塵)罩收集時應盡可能包圍或靠近汙染源，減少吸氣範圍，便於(yu) 捕集和控製汙染物。

4、廢水收集係統和處理設施單元(原水池、調節池、厭氧池、曝氣池、汙泥間等)產(chan) 生的廢氣應密閉收集，並采取有效措施處理後排放。

5、含有易揮發有機物料或異味明顯的固廢(危廢)貯存場所需封閉設計，廢氣經收集處理後排放。

6、集氣(塵)罩收集的汙染氣體(ti) 應通過管道輸送至淨化裝置。管道布置應結合生產(chan) 工藝，力求簡單、緊湊、管線短、占地空間少。

二、廢氣處理

1、各生產(chan) 企業(ye) 應根據廢氣的產(chan) 生量、汙染物的組分和性質、溫度、壓力等因素進行綜合分析後選擇成熟可靠的廢氣治理工藝路線。

2、對於(yu) 高濃度有機廢氣，應先采用冷凝(深冷)回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物回收利用，然後輔助以其他治理技術實現達標排放。

3、對於(yu) 中等濃度有機廢氣，應采用吸附技術回收有機溶劑或熱力焚燒技術淨化後達標排放。

4、對於(yu) 低濃度有機廢氣，有回收價(jia) 值時，應采用吸附技術;無回收價(jia) 值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術、蓄熱式熱力焚燒技術、生物淨化技術或等離子等技術。

5、惡臭氣體(ti) 可采用微生物淨化技術、低溫等離子技術、吸附或吸收技術、熱力焚燒技術等淨化後達標排放，同時不對周邊敏感保護目標產(chan) 生影響。

6、連續生產(chan) 的化工企業(ye) 原則上應對可燃性有機廢氣采取回收利用或焚燒方式處理，間歇生產(chan) 的化工企業(ye) 宜采用焚燒、吸附或組合工藝處理。

7、粉塵類廢氣應采用布袋除塵、靜電除塵或以布袋除塵為(wei) 核心的組合工藝處理。工業(ye) 鍋爐和工業(ye) 爐窯廢氣優(you) 先采取清潔能源和高效淨化工藝，並滿足主要汙染物減排要求。

8、提高廢氣處理的自動化程度。噴淋處理設施可采用液位自控儀(yi) 、pH 自控儀(yi) 和ORP 自控儀(yi) 等，加藥槽配備液位報警裝置，加藥方式宜采用自動加藥。

9、排氣筒高度應按規範要求設置。排氣筒高度不低於(yu) 15米， 氰化氫、氯氣、光氣排氣筒高度不低於(yu) 25米。末端治理的進出口要設置采樣口並配備便於(yu) 采樣的設施。嚴(yan) 格控製企業(ye) 排氣筒數量，同類廢氣排氣筒宜合並。
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