注塑是一種工業(ye) 產(chan) 品生產(chan) 造型的方法。產(chan) 品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。 注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。塑膠在加熱熔化過程中會(hui) 產(chan) 生苯乙烯及一些非甲烷烴類有害物質，不加以處理會(hui) 對生產(chan) 工人及廠區周邊環境造成一定的危害。塑料廠廢氣成分較為(wei) 複雜，主要為(wei) 非甲烷總烴以及粉塵類物質，伴隨含有鉛、鎘等重金屬。一套設備一般很難處理達到標準，因此一般采用多組工藝組合處理的方式，可保證達到國家要求的排放標準。

目前，在對注塑廢氣處理時采用的工藝主要有：

1、光催化氧化光催化氧化技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為(wei) 具有高活性的臭氧或自由羥基，從(cong) 而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理廢氣的效率，從(cong) 而達到淨化廢氣的目的。 光催化氧化技術是目前適用範圍較廣，技術也較成熟的一種VOCs處理方法。

2、炭吸附炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到淨化，而排入大氣。 當炭吸附達到飽和後，對飽和的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，並與(yu) 水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為(wei) 液體(ti) 。若VOCs為(wei) 水溶性的，則用精餾將液體(ti) 混合物提純；若為(wei) 水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因塗料中所用的三苯與(yu) 水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術主要用於(yu) 廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價(jia) 值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比於(yu) 氣體(ti) 中VOCs的數量，卻相對獨立於(yu) 廢氣流量；因此，炭吸附床更傾(qing) 向於(yu) 稀的大氣量物流，一般用於(yu) VOCs濃度小於(yu) 5000PPM的情況。適於(yu) 噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的淨化回收更為(wei) 有效。

　　廢氣處理設備廢氣處理方案采用高效UV光解淨化器+活性炭吸附為(wei) 核心的處理工藝。廢氣經排氣係統統一收集後由引風機引入到光催化處理設備內(nei) ，在光催化設備的三重淨化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，淨化後的有機物分解為(wei) 水、二氧化碳和低分子無臭無害物質，在出風口聞到淡淡的臭氧味，並迅速溶於(yu) 空氣中，轉化為(wei) 氧氣，整體(ti) 處理後的廢氣通過風機經風管實現達標排放。

　注塑機在注塑加熱過程中產(chan) 生有機廢氣，其主要成分為(wei) 粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體(ti) 健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會(hui) 對環境造成嚴(yan) 重汙染，對人體(ti) 健康也會(hui) 造成很大損害，所以塑料廠生產(chan) 線廢氣不得不慎重處理。