橡膠廠的生產(chan) 環節主要包括兩(liang) 方麵：

一、煉膠工序：煉膠工序包括塑煉和混煉。塑煉是將生膠由強韌的彈性狀態轉變為(wei) 柔軟而具有可塑性的狀態。混煉是將塑煉膠或者具有一定可塑性的橡膠與(yu) 配合劑在機械作用下混合均勻，製成膠料，以便製造具有各種性能的橡膠製品。

塑煉和混煉可以分為(wei) 四個(ge) 階段：混入、分散、混合和塑化。各種配合及和生膠進行密煉時，產(chan) 生原料泄露，以及廢氣排放。主要有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯、非總烴等各種排放物

二、硫化工序：該工序是將上一步驟的膠料經過一定過程重新轉化為(wei) 軟質彈性橡膠製品或 硬質韌性橡膠製品。這一工序通常會(hui) 用到硫化體(ti) 係。 會(hui) 產(chan) 生鹵化氫，聚乙烯或聚氯乙烯，CO等等廢氣。

橡膠廢氣處理是所生產(chan) 的橡膠廢氣處理設備采用光催化納米離子活性氧技術，為(wei) 光分解+催化劑+活性氧，三效合一的方式進行橡膠廢氣處理。這種納米離子活性氧技術由於(yu) 在光催使得廢氣分子的分解更徹底，更迅速，這有別於(yu) 市場上價(jia) 格低廉的光催化設備，我們(men) 的廢氣處理設備專(zhuan) 門針對橡膠廠，塑料廠、噴漆廠、等多種有機廢氣進行處理，處理效率可達99%以上。